更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 29 件
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する、新しいタイプのボンド！
『メリオルボンド』は、強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、 新しいタイプのボンドを有する研削砥石です。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 また、ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減を実現。 形状維持性が高く、研削比の向上・高能率化が期待できます。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削（プランジ） ■被削材：S53C（熱処理あり） ■お客様評価：寸法精度が持続、ドレスインターバル1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高切込みにより研削能率の向上！発熱を抑え、目詰まりしない砥石！
『エスバリオ砥石』は、発熱を抑え目詰まりしない砥石です。 砥粒と結合剤の親和性が良いのでボンド量を少なくできます。 また、高切込みにより研削能率の向上と、ドレスインターバルの伸長が可能です。 【研削例】 ◎研削形態：円筒 アンギュラ研削 ■被削材：偏芯カム（粉末焼結合金） ■お客様評価：ドレスインターバル2倍で、さらに表面粗さが安定 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小破砕効果による鋭い切れ刃が持続！ドレスインターバルの伸長を実現する砥石
『NX2砥石』は、単結晶系アルミナの砥粒構造を改質することで、 微小破砕効果を発揮し、目詰まりしにくい研削砥石です。 微小破砕による、鋭い切れ刃が持続するためドレスインターバルが伸長し、 フォルタス、メリオルボンドを組み合わせることで、更に形状維持性の向上も可能です。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削 ■被削材：SCM焼入れ鋼 ■お客様評価：他社セラミック砥粒に対し、ドレスインターバル2.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削性能が向上し、従来ボンドやメリオルボンド（VM）との相性が良いUA砥石。高い砥粒保持力のメリオルボンド。研削砥石をご紹介！
当社、ニートレックスが取り扱う、研削砥石・ボンドをご紹介いたします。 ［UA砥石］ NX NW NX2 SV （セラミックス系・アルミナ系）に次ぐ、新しいビトリファイド砥石です。 NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能で、従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上を実現します。 【UA砥石の特長】 ■新しいビトリファイド砥石 ■NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能 ■研削性能向上を実現 ■切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減が可能 ［メリオルボンド］ 強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、新しく開発されたボンドです。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 【メリオルボンドの特長】 ■砥粒保持力が高い ■研削抵抗を抑えており、表面品位が安定 ■ドレスの時間短縮や、ドレッサのダメージ軽減を実現 ■形状維持性が高く、研削比の向上や高能率化に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する新しいタイプのボンド研削砥石
『SX-3』は、内面研削用小径砥石において 研削抵抗が低い 形状が崩れない などの要求に応えるために開発された製品です。 研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化。 優れた砥粒保持力で研削比高いほか、形状維持性が高く、 ドレスインターバルを伸長します。 【特長】 ■研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化 ■優れた砥粒保持力で研削比高い ■形状維持性が高く、ドレスインターバルを伸長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の砥粒保持で、形状維持を実現！研削熱の発生抑制できる研削砥石
『フォルタスボンド』は、研削砥石、研削関連工具の製造・販売を行っている ニートレックスの研削砥石です。 抜群の砥粒保持で、形状維持を実現。同一の硬度・組織でのボンド量の削減により 気孔率を高くでき、研削熱の発生抑制することができます。 【研削例】 ◎研削形態：タップ溝研削 ■被削材：SKS2（熱処理あり） ■お客様評価：切れ味向上で焼け解消、ドレスインターバル5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小破砕性と高靭性を兼備！表面が平坦になり難く、大きな砥粒脱落が起き難い！
『NW砥石』は、微小破砕性と高靭性を兼ね備え、表面が平坦になり難く、 かつ、大きな砥粒脱落が起き難い砥石です。 アルミナ系砥粒に特殊処理を施した独自配合の砥粒を使用。 最適な砥粒配合により、ドレッサの磨耗を軽減することができます。 【研削例】 ◎研削形態：芯なし研削インフィード ■被削材：SUM ■お客様評価：セラミック砥粒に対し、 ドレスインターバルが2倍（フォルタスボンド併用） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レジンボンドにより、切込みを大きくワークの送り速度を速くすることが可能！
『SP-R 砥石』は、錆が出ない、優れた切れ味などの要求に応えるために 開発された製品です。 ワーク・機械の錆びを発生させないため後処理も楽でクリーンな環境が保てます。 砥石磨耗量が少なく寸法が安定し、ドレスインターバルが延びます。 【特長】 ■ワーク・機械の錆びを発生させないため後処理も楽で クリーンな環境が保てる ■レジンボンドにより、切込みを大きくワークの送り速度を 速くすることが可能 ■砥石磨耗量が少なく寸法が安定し、ドレスインターバルが延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐衝撃性！砥粒の脱落が軽減し、スクラッチを減少できる研削砥石
『BHボンド』は、振動吸収性が良好のため、砥石磨耗が抑制され、 ロングライフを実現した研削砥石です。 耐衝撃性が高いため、砥粒の脱落が軽減し、スクラッチが減少します。 また、砥粒とボンドのなじみが良いため、ボンド量を少なくでき、 研削抵抗を低減させることが可能です。 【研削例】 ◎研削形態：芯なしインフィード ■被削材：SUH ■お客様評価：切れ味良好、精度が安定、ドレスインターバル1.3倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削音ですべてわかる。すべてかわる。
「シナジーホイール」は、レジンボンドＤＩＡ・ＣＢＮホイールにセラミックコアを組み込みました。 その使用感、性能は従来のレジンホイールと全く異なります。 加工時に発生する熱による寸法変化を劇的に抑え、内部の気孔を使い冷却も行います。 それ以外にもホイールに剛性と衝撃吸収力があるため角持ち、切れ、面粗度を良くします。 シナジーホイールは全ての精度を要求される超精密加工に抜群の効果を発揮します。 その使用感、性能は従来のレジンホイール、ビトホイールとも異なります。 特にすべての精度を要求される加工に最適です。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削・ドレスがソフトに仕上がる ○成形性・ドレス性に優れている ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○仕上面の向上 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
切れ味抜群！様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、生産性向上とコストダウンに好適
『BW-S2』は、砥粒が持つ本来の切味を発揮し、砥粒との保持力に 優れた平面研削用砥石です。 切込量が大きくても、優秀な切削力を維持。 砥石の表面は目つまりや焼けを起こしにくく、ドレスインターバルも 大幅にアップします。 【特長】 ■高生産性：研削性能が一般的な製品の2倍 ■高寿命：砥石の摩耗量が一般的な製品より約1/3減少 ■低コスト：ドレス時間が大幅に減少 ■様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、 生産性向上とコストダウンに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小破砕効果による高い研削力！多大な取り代にも安心の効果を発揮する研削砥石
『NX砥石』は、砥粒の微小破砕効果により、高い研削力で 多大な取り代にも安心の効果を発揮する研削砥石です。 切れ刃が持続し難削材研削でも目詰まりせず、ドレスインターバルが伸長、また、 フォルタス、メリオルボンドを組み合わせることで更に形状維持性が向上します。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削 ■被削材：SKH51 ■お客様評価：切れ味良好、ライフ1.2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを組み合わせた砥石！
『ネオベックス』は、当社独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを 組み合わせた研削砥石です。 軟質被削材にも目詰まりしない高機能砥石で、特に硬質ゴム、FRPなどの 非金属材料で性能を発揮します。また、研削抵抗が低く、研削熱の発生を減少します。 【研削例】 ◎研削形態：平面研削 ■被削材：チタン合金 ■お客様評価：切味良好、研削音小 設定切込に対して、実研削量が50％→80％と1.6倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能！ロングライフを実現した研削砥石
『BFボンド』は、適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能な研削砥石です。 適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制され、ロングライフを実現。 また、砥粒とボンドのなじみが良いため、ボンド量を少なくでき、 研削抵抗を低減します。 【研削例】 ◎研削形態：円筒プランジ ■被削材：溶射（鍍金） ■お客様評価：切れ味が持続し、精度も安定、ライフが1.3倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ＷＡ+ＧＣ＝ってどうなの？ クールカッティングを実現。研削焼けを防ぎ、角ダレを減少。
ＷＡとＧＣは全く違う素材です。 この異なる砥粒をＶ２９ボンドの開発により、ミックスさせることを可能にしました。完成したＨＷシリーズはこれまでにない性能を持ったトイシであることが分かりました。 粒度や硬度などの選定は必要ですが、あらゆるワークに使用可能であると同時に、これまでのトイシにない性能を発揮します。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
