更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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強固な砥粒保持力と好適な強度を有する、新しいタイプのボンド！
『メリオルボンド』は、強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、 新しいタイプのボンドを有する研削砥石です。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 また、ドレス時間短縮、ドレッサのダメージ軽減を実現。 形状維持性が高く、研削比の向上・高能率化が期待できます。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削（プランジ） ■被削材：S53C（熱処理あり） ■お客様評価：寸法精度が持続、ドレスインターバル1.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高切込みにより研削能率の向上！発熱を抑え、目詰まりしない砥石！
『エスバリオ砥石』は、発熱を抑え目詰まりしない砥石です。 砥粒と結合剤の親和性が良いのでボンド量を少なくできます。 また、高切込みにより研削能率の向上と、ドレスインターバルの伸長が可能です。 【研削例】 ◎研削形態：円筒 アンギュラ研削 ■被削材：偏芯カム（粉末焼結合金） ■お客様評価：ドレスインターバル2倍で、さらに表面粗さが安定 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小破砕効果による鋭い切れ刃が持続！ドレスインターバルの伸長を実現する砥石
『NX2砥石』は、単結晶系アルミナの砥粒構造を改質することで、 微小破砕効果を発揮し、目詰まりしにくい研削砥石です。 微小破砕による、鋭い切れ刃が持続するためドレスインターバルが伸長し、 フォルタス、メリオルボンドを組み合わせることで、更に形状維持性の向上も可能です。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削 ■被削材：SCM焼入れ鋼 ■お客様評価：他社セラミック砥粒に対し、ドレスインターバル2.5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削性能が向上し、従来ボンドやメリオルボンド（VM）との相性が良いUA砥石。高い砥粒保持力のメリオルボンド。研削砥石をご紹介！
当社、ニートレックスが取り扱う、研削砥石・ボンドをご紹介いたします。 ［UA砥石］ NX,NW,NX2,SV （セラミックス系・アルミナ系）に次ぐ、新しいビトリファイド砥石です。 NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能で、従来ボンドやVMボンドとの相性が良く研削性能向上を実現します。 【UA砥石の特長】 ■新しいビトリファイド砥石 ■NX2よりも高い靭性を持ち高能率研削可能 ■研削性能向上を実現 ■切れ刃が持続し研削比向上と研削抵抗の低減が可能 ［メリオルボンド］ 強固な砥粒保持力と好適な強度を備えた、新しく開発されたボンドです。 研削抵抗を抑え、表面品位が安定しています。 【メリオルボンドの特長】 ■砥粒保持力が高い ■研削抵抗を抑えており、表面品位が安定 ■ドレスの時間短縮や、ドレッサのダメージ軽減を実現 ■形状維持性が高く、研削比の向上や高能率化に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
抜群の砥粒保持で、形状維持を実現！研削熱の発生抑制できる研削砥石
『フォルタスボンド』は、研削砥石、研削関連工具の製造・販売を行っている ニートレックスの研削砥石です。 抜群の砥粒保持で、形状維持を実現。同一の硬度・組織でのボンド量の削減により 気孔率を高くでき、研削熱の発生抑制することができます。 【研削例】 ◎研削形態：タップ溝研削 ■被削材：SKS2（熱処理あり） ■お客様評価：切れ味向上で焼け解消、ドレスインターバル5倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強固な砥粒保持力と好適な強度を有する新しいタイプのボンド研削砥石
『SX-3』は、内面研削用小径砥石において"研削抵抗が低い" "形状が崩れない"などの要求に応えるために開発された製品です。 研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化。 優れた砥粒保持力で研削比高いほか、形状維持性が高く、 ドレスインターバルを伸長します。 【特長】 ■研削抵抗を抑え、安定した表面品位で高能率化 ■優れた砥粒保持力で研削比高い ■形状維持性が高く、ドレスインターバルを伸長 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
オールマイティートイシ 高価なセラミックス系砥粒ではないためコストダウンにも有効
ＳＰＷは様々なアルミナ系砥粒を使用することで、特徴を活かしつつ、弱い部分を補うことで、すばらしいパフォーマンスを実現しました。また、高価なセラミックス径砥粒ではありませんので、コストダウンにも有効です。 成形性にも優れ、各種研削加工にも合わせやすく、ワークも生材から焼入れ鋼の加工まで幅広く活用できるオールマイティーなトイシです。 【特徴】 ○生材～焼入れ材まで研削可能 ○寸法精度が良い ○セラミックス系砥石からのコストダウン ○ダイヤモンドドレッサーの消耗が少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
微小破砕性と高靭性を兼備！表面が平坦になり難く、大きな砥粒脱落が起き難い！
『NW砥石』は、微小破砕性と高靭性を兼ね備え、表面が平坦になり難く、 かつ、大きな砥粒脱落が起き難い砥石です。 アルミナ系砥粒に特殊処理を施した独自配合の砥粒を使用。 最適な砥粒配合により、ドレッサの磨耗を軽減することができます。 【研削例】 ◎研削形態：芯なし研削インフィード ■被削材：SUM ■お客様評価：セラミック砥粒に対し、 ドレスインターバルが2倍（フォルタスボンド併用） 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レジンボンドにより、切込みを大きくワークの送り速度を速くすることが可能！
『SP-R 砥石』は、錆が出ない、優れた切れ味などの要求に応えるために 開発された製品です。 ワーク・機械の錆びを発生させないため後処理も楽でクリーンな環境が保てます。 砥石磨耗量が少なく寸法が安定し、ドレスインターバルが延びます。 【特長】 ■ワーク・機械の錆びを発生させないため後処理も楽で クリーンな環境が保てる ■レジンボンドにより、切込みを大きくワークの送り速度を 速くすることが可能 ■砥石磨耗量が少なく寸法が安定し、ドレスインターバルが延びる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐衝撃性！砥粒の脱落が軽減し、スクラッチを減少できる研削砥石
『BHボンド』は、振動吸収性が良好のため、砥石磨耗が抑制され、 ロングライフを実現した研削砥石です。 耐衝撃性が高いため、砥粒の脱落が軽減し、スクラッチが減少します。 また、砥粒とボンドのなじみが良いため、ボンド量を少なくでき、 研削抵抗を低減させることが可能です。 【研削例】 ◎研削形態：芯なしインフィード ■被削材：SUH ■お客様評価：切れ味良好、精度が安定、ドレスインターバル1.3倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
切れ味抜群！様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、生産性向上とコストダウンに好適
『BW-S2』は、砥粒が持つ本来の切味を発揮し、砥粒との保持力に 優れた平面研削用砥石です。 切込量が大きくても、優秀な切削力を維持。 砥石の表面は目つまりや焼けを起こしにくく、ドレスインターバルも 大幅にアップします。 【特長】 ■高生産性：研削性能が一般的な製品の2倍 ■高寿命：砥石の摩耗量が一般的な製品より約1/3減少 ■低コスト：ドレス時間が大幅に減少 ■様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、 生産性向上とコストダウンに好適 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイス研削を高能率化する超砥粒ホイールと、表面品位の改善が可能なセラミック砥粒砥石
当社の研削ホイール・研削砥石の中から2製品をご紹介します。 ＜ボナレックスCBNホイール＞ ■高速度鋼（ハイス）向けの超砥粒ホイール ■高負荷下でも目詰まりしにくく、低い研削抵抗による高品位・高能率加工 ■切れ味が低下しにくく、ドレスインターバルの伸長が可能 ＜NXS砥石＞ ■超微細な結晶構造を有する砥粒を使用したビトリファイド砥石 ■砥粒が細かく破砕し、表面粗さの改善に貢献 ■フォルタス・メリオルボンドの併用で形状維持性の向上、研削抵抗の低減を実現 ★データベースを基に、ご要望に応じた製品や加工改善をご提案いたします。 ご希望のワーク・加工条件でのテストは、社内設備により一部実施可能です。 お気軽にお問い合わせください。 ※製品について詳しくは「PDFダウンロード」より資料をご覧ください。
研削音ですべてわかる。すべてかわる。
「シナジーホイール」は、レジンボンドＤＩＡ・ＣＢＮホイールにセラミックコアを組み込みました。 その使用感、性能は従来のレジンホイールと全く異なります。 加工時に発生する熱による寸法変化を劇的に抑え、内部の気孔を使い冷却も行います。 それ以外にもホイールに剛性と衝撃吸収力があるため角持ち、切れ、面粗度を良くします。 シナジーホイールは全ての精度を要求される超精密加工に抜群の効果を発揮します。 その使用感、性能は従来のレジンホイール、ビトホイールとも異なります。 特にすべての精度を要求される加工に最適です。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削・ドレスがソフトに仕上がる ○成形性・ドレス性に優れている ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○仕上面の向上 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【砥石の摩耗量が1/3に減少、コストダウンに貢献】砥石表面は目詰まりや焼けを起こしにくく、切込量が大きくても優秀な切削力を維持！
『BW-S2』は、様々な鉄系金属材料に使用が可能で、生産性向上とコストダウンに貢献できる優れた平面研削用砥石です。 従来品よりも砥石の表面は目つまりや焼けを起こしにくく、ドレスインターバルも 大幅にアップするためコスト削減に繋がります。 研削性能は従来品の約２倍であることから、生産性向上にもお役立ち可能です。 製造業の様々な分野でご活用いただいており、生産性向上とコストダウンという点で、多くの企業様にご好評頂いております。 【特長】 ■高生産性：研削性能が一般的な製品の2倍 ■高寿命：砥石の摩耗量が一般的な製品より約1/3減少 ■低コスト：ドレス時間が大幅に減少 ■様々な鉄系金属材料と難削材に適用され、 生産性向上とコストダウンに好適 ※その他砥石のラインナップをまとめた総合カタログもダウンロードいただけます。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
微小破砕効果による高い研削力！多大な取り代にも安心の効果を発揮する研削砥石
『NX砥石』は、砥粒の微小破砕効果により、高い研削力で 多大な取り代にも安心の効果を発揮する研削砥石です。 切れ刃が持続し難削材研削でも目詰まりせず、ドレスインターバルが伸長、また、 フォルタス、メリオルボンドを組み合わせることで更に形状維持性が向上します。 【研削例】 ◎研削形態：円筒研削 ■被削材：SKH51 ■お客様評価：切れ味良好、ライフ1.2倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能！ロングライフを実現した研削砥石
『BFボンド』は、適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能な研削砥石です。 適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制され、ロングライフを実現。 また、砥粒とボンドのなじみが良いため、ボンド量を少なくでき、 研削抵抗を低減します。 【研削例】 ◎研削形態：円筒プランジ ■被削材：溶射（鍍金） ■お客様評価：切れ味が持続し、精度も安定、ライフが1.3倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを組み合わせた砥石！
『ネオベックス』は、当社独自の特殊砥粒に、適度な脆性を有するボンドを 組み合わせた研削砥石です。 軟質被削材にも目詰まりしない高機能砥石で、特に硬質ゴム、FRPなどの 非金属材料で性能を発揮します。また、研削抵抗が低く、研削熱の発生を減少します。 【研削例】 ◎研削形態：平面研削 ■被削材：チタン合金 ■お客様評価：切味良好、研削音小 設定切込に対して、実研削量が50％→80％と1.6倍 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
気孔がないため、脱着砥粒や切屑が少ない！研削と研磨を同時に行うことが可能
ゴム砥石とは、砥粒の結合剤にゴムを用いた砥石のことです。 通常の砥石は削った後に、磨くといった2種類の砥石を使用し工程も 複数あるところ、加工対象に合わせて変形する特長により、衝撃を 吸収しながら削る(研削)と磨く(研磨)を同時に行うことが可能なツールです。 また、ゴム弾性による自生作用に優れているため、通常の砥石で発生する 砥石の目詰まりが起きにくいため、ドレス(目直し)の作業がほぼ不要です。 【メリット(抜粋)】 ■難削材、高硬度脆弱材、ゴム、樹脂まで幅広い素材に対応 ■低速回転数でも使用が可能なので、発熱しにくく、加工物への負担が少ない ■ゴム弾性があることでレジノイド砥石やビトリファイド砥石と比較して 研磨傷ができにくい傾向 ■削る(研削)と磨く(研磨)、研削研磨を同時に実現でき工程削減が可能 ■目詰まりしにくく、ドレスが不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高性能、高能率トイシ サブミクロンの微小破砕により、切れて減りの少ないトイシを実現
ＲＺは非溶融アルミナセラミックで構成されたマイクロ構造の多結晶複合体砥粒を使用した、高性能トイシです。 サブミクロンの微小破砕により、切れて減りの少ないトイシを実現しました。 性能差は、従来のWA系トイシの2～6倍になるため、大幅な加工時間の短縮に成功します。 また、目詰まりしにくく、小径になっても切れが持続するため、コストパフォーマンスに優れています。 専用のＲＺドレッサーと併用していただくことで、更なる効果が見込めます。 【特徴】 ○従来の一般砥石を比較して高性能 ○CBNホイールでは困難な成形加工が容易 ○高切込をかけても研削抵抗が低い ○ドレスインターバルが伸びる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
ＷＡ+ＧＣ＝ってどうなの？ クールカッティングを実現。研削焼けを防ぎ、角ダレを減少。
ＷＡとＧＣは全く違う素材です。 この異なる砥粒をＶ２９ボンドの開発により、ミックスさせることを可能にしました。完成したＨＷシリーズはこれまでにない性能を持ったトイシであることが分かりました。 粒度や硬度などの選定は必要ですが、あらゆるワークに使用可能であると同時に、これまでのトイシにない性能を発揮します。 【特徴】 ○クールカッティングを実現 ○研削焼けを防ぎ、角ダレを減少 ○各種研削加工に合わせやすい 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
使い易さ・経済性を追求したビトリファイドCBNホイールシリーズ
GMSホイールシリーズは、長年「ごま塩といし」として、ご愛顧いただいており、三井が他に先駆けて開発した有気孔低濃度ビトリファイドホイールです。 単石ドレッサーや、インプリドレッサーで容易にツルーイングが行え、超砥粒ならではの高い研削性から、HRC硬度60を超えるハイス鋼、SUS440C等の硬質難削材の加工に抜群の威力を発揮します。 【特徴】 ○優れたドレス性 ○加工時間の短縮 ○高い加工精度 ○砥石消耗が少ない 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
強い歯型補正力！砥石磨耗量が少なく、歯型精度・寸法精度が安定した砥石
『ギヤファイン』は、特殊靭性付与処理 （特殊処理） を施し耐衝撃・形状維持性が 向上したビトリファイドギヤホーニング砥石です。 切れ味が高く歯型補正力が強いほか、砥石磨耗量が少ないため、 歯型精度・寸法精度が安定しています。 【特長】 ■耐衝撃・形状維持性が向上 ■切れ味が高く歯型補正力が強い ■砥石磨耗量が少ない ■歯型精度・寸法精度が安定 ■ダイレクトホーニングにより工程削減も可能 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自由粗研から高能率機械研削まで、お客様の製品や生産設備などに適した研削製品をニートレックスがご提案します！
ニートレックスでは、技術的な知識のある営業技術員がお客様と直接コンタクトを取り、 過去の実績をもとにお困りごとの解消に向け、テクニカルセンターでの加工、弊社データベースを参考にご提案致します。 【こんなお困りごとはありませんか？】 ・新素材をどのように加工すべきか分からない ・幾何学精度（真円度、円筒度、平坦度）が出ない ・ドレスインターバルが伸長できない ・表面あらさが出ない ・形状崩れが早い ・研削抵抗が高い ・サイクルタイムを短く出来ない ・高切込み、高送りが出来ない ・困難な加工ができる研削砥石を探している ・特殊な設備に対応した研削ホイールがほしい 研削砥石関連工具メーカーであるニートレックスの製造方法は、完全受注生産です。 お客様の製品の寸法や材質、精度はもちろん、研削盤や研削液といった生産設備に合わせて、 オーダーメイドで各製品をご提供しております。研削・研磨のお困りごとはぜひ弊社までご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能な研削砥石！
『ビロータ砥石』は、適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制され、 ロングライフを実現した研削砥石です。 適度な耐衝撃性を有し、切れ味の持続が可能なほか、砥粒とボンドのなじみが良いため、 ボンド量を少なくでき、研削抵抗を低減することができます。 【特徴】 ■適度な耐衝撃性で、切れ味の持続が可能 ■適度な振動吸収性のため、砥石磨耗が抑制 ■ロングライフを実現 ■砥粒とボンドのなじみが良い ■ボンド量を少なくでき、研削抵抗を低減 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能！抜群の経済性で加工原価の高騰を防げる
『V BORON』は、単石で簡単にドレッシングが行なえ、使いやすさを 重視した切れ味抜群の砥石です。 難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能。乾式・湿式の両用で 使用できるので、目的に合わせて様々な研削にご利用いただけます。 また、作業時間の短縮ができるので、抜群の経済性で加工原価の高騰を 防げます。 【特長】 ■単石で簡単にドレッシングが行なえる ■難削材も楽に高精度な研削仕上がりが可能 ■乾式・湿式の両用で使用できる ■作業時間の短縮ができる ■抜群の経済性で加工原価の高騰を防げる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドレッシングで砥石のムダづかい、してませんか？最先端電子材料の高能率研削加工
ダイヤ部がコア部に比べて結合度が高い事です。被加工物を押し付けるとコア部の方が速く摩耗します。おおよそ10ミクロン程度のダイヤ部が高くなり（ダイヤモンドの粒径に依存）、被加工物は常にダイヤと接触することになります。コア部の大きさやダイヤ部の幅等のパターニングは、被加工物の材質に合わせて任意に設計でき、被加工物に対してのダイヤの分担荷重を高くできるため、砥石の力を最大限引き出すことが可能です。 ＜特長＞ ・ハニカムの大きさ・肉厚で切れ味と砥石寿命を理想的に！ ・コア部の砥粒は、遊離砥粒の働きで加工効率アップ ・ノンドレス及びドレスインターバルを最大限に伸ばす ・ダイヤモンドのパターニングによって分担過重を制御可能
砥石の理想は「切れて」「磨けて」「持ちがいい」！
「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さが ゴム砥石『ダイワラビン』の最大の特長です。 当製品は、鍛造金型の直彫加工面、SUS、耐熱合金等難削材の切削目、 クランクシャフトなど鍛造品のバリ、超硬まで研削、切削加工の加工目を 除去して整った研磨面にします。 また、バリ処理で安定した量産加工が可能。 耐久性、目詰まり性の良さと相まって自動化には好適です。 【特長】 ■「ゴム砥石は磨き用」というイメージを変えた切れ味の良さ ■ゴム弾性があるため研磨目が均一化され面粗度が向上するとともに、 深い研磨キズを残さない ■目詰まりを気にせずに連続作業ができる ■使用条件を調整してゴム弾性を生かして切れ味の良さを発揮 ■低い負荷で使用できれば砥石寿命が向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工精度や作業能率を大きく向上させる、高品質コントロール砥石！
『ラバーコントロール砥石』は、センタレス研削の加工精度や 作業能率を向上させる、高品質コントロール砥石です。 A砥粒の「標準タイプ」をはじめ、AZ(ジルコニア）砥粒の 「耐摩耗ハイグレード品」や、AZS砥粒の「高精度タイプ」を ラインアップしています。 そのほかにも、粒度、結合度、外径などをご指定いただき、 特殊グレード品を製作することも可能です。 【特長：AZ(ジルコニア)耐摩耗ハイグレード品】 ■優れた耐磨耗性を有し、ドレスインターバルを大幅に向上させる ■加工精度が向上 ■天然ゴムを主成分とした特殊結合剤を使用 ■油性・水溶性の研削液に対し不活性 ■長時間安定した性能を発揮（3年間の品質保証） ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長期間安定した性能を発揮！ワークに均一な等速円運動を与えることができます
当製品は、一般標準品のAコントロール砥石に比べ、耐摩耗性に 優れた特徴を有したラバー調整砥石です。 従って、ドレスインターバルも大幅に向上させる事が可能。 安定した品質、当社のジルコニアコントロールは天然ゴムを 主成分とした特殊結合剤の使用により、油性、水溶性の研削液に 対し不活性で長期間安定した性能を発揮します。 【特長】 ■加工精度、真円度が向上 ■異径円筒体などで 発生しやすいワークのスリップ現象を抑さえる ■ワークに均一な等速円運動を与えることができる ■油性、水溶性の研削液に対し不活性で長期間安定した性能を発揮 ■品質保証は3年間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様のオリジナルの砥石をお作りします。
株式会社日本グレーン研究所は、1982年創業の日本の砥石メーカーです。 一般研削砥石のビトリファイドボンド、レジノイドボンド、プラスチックボンドとDIA・CBNホイールのビトリファイドボンドとレジノイドボンドを制作しています。 当社のお客様は自動車業界、金型業界、電子部品業界、刃物業界です。 製造は受注生産方式になります。 技術的にはお客様のご要望にお応えできるよう微調整をして最適な砥石をご提供できるよう日々努力しております。 【取扱製品】 ○超砥粒ホイール SUPER ABRASIVE ○一般砥石 NORMAL ABRASIVE ○研削液 ○ハンドグラインダー用砥石 他 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
